SINOVAC冶金真空除塵系統(tǒng)STL系列工業(yè)負(fù)壓清掃裝置
STL 系列負(fù)壓吸塵裝置是一種專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高負(fù)壓、低流量真空除塵系統(tǒng)，主要由吸塵主機(jī)控制系統(tǒng)、吸塵管路、吸塵閥門和吸塵操作組件構(gòu)成。該系統(tǒng)通過真空泵產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，利用強(qiáng)大吸力將冶金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵高效收集并處理，是冶金企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、環(huán)保達(dá)標(biāo)和提高生產(chǎn)效率的重要設(shè)備。
冶金真空除塵系統(tǒng)選擇STL系列負(fù)壓吸塵裝置工作原理
STL 系列負(fù)壓吸塵裝置基于真空抽吸原理工作，通過以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟實(shí)現(xiàn)高效除塵：
負(fù)壓形成：系統(tǒng)通過大功率風(fēng)機(jī)或真空泵高速旋轉(zhuǎn)，在密閉管道內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境（通常為 - 25 kPa 至 - 50 kPa），與外界形成壓差
粉塵吸入：在負(fù)壓作用下，粉塵通過吸塵口被吸入管網(wǎng)內(nèi)部，沿負(fù)壓管路被抽入系統(tǒng)
多級過濾：含塵空氣先經(jīng)過初級過濾系統(tǒng)（通常采用離心分離），大顆粒粉塵在離心力和重力作用下被分離出來；剩余微細(xì)粉塵再通過高級過濾系統(tǒng)（如濾筒或布袋）進(jìn)行精細(xì)過濾
凈化排放：經(jīng)過多級過濾后的潔凈空氣由風(fēng)機(jī)出口經(jīng)消音裝置排出，排放濃度可控制在 5mg/m³ 以下
粉塵收集：分離的粉塵落入集灰斗，通過螺旋輸灰或氣力輸送集中處理，部分金屬粉塵可壓塊回爐利用
系統(tǒng)還配備自動(dòng)清灰功能，根據(jù)負(fù)壓自動(dòng)清理濾芯，確保系統(tǒng)持續(xù)高效運(yùn)行
冶金真空除塵系統(tǒng)選擇STL系列負(fù)壓吸塵裝置技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)
STL 系列負(fù)壓吸塵裝置的主要技術(shù)參數(shù)如下：
參數(shù) 數(shù)值范圍 備注
風(fēng)量 2000-8000 m³/h 冶金行業(yè)通常需要較大風(fēng)量
負(fù)壓范圍 -25 kPa 至 - 50 kPa 高負(fù)壓確保粉塵有效收集
電機(jī)功率 15 kW 至 55 kW 匹配風(fēng)量和真空度要求
過濾精度 *高可達(dá) 1µm 采用復(fù)合材料濾芯，矩陣式布局
排放濃度 ≤5 mg/m³ 遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求
除塵效率 99.99% 高效過濾技術(shù)確保高除塵率
同時(shí)清潔人數(shù) 6-9 人 支持多人同時(shí)在線清掃
使用溫度范圍 -60℃至 80℃ 適應(yīng)冶金行業(yè)極端工作環(huán)境
*大吸引距離 可達(dá) 600 米 解決長距離輸送系統(tǒng)的氣壓損失問題
冶金真空除塵系統(tǒng)選擇STL系列負(fù)壓吸塵裝置應(yīng)用場景與適用行業(yè)
STL 系列負(fù)壓吸塵裝置廣泛應(yīng)用于冶金及相關(guān)行業(yè)的粉塵治理：
鋼鐵冶金精煉工序：LF 爐、VD 爐、VOD 爐、RH 爐等真空處理工位的關(guān)鍵配套系統(tǒng)，主要用于在抽真空過程中以及破真空后清除爐內(nèi)及真空管道中懸浮的粉塵和煙氣
煤化工行業(yè)：用于原煤倉、輸煤系統(tǒng)的粉塵清理，解決下料及熟料破碎現(xiàn)場的粉塵問題
水泥行業(yè)：特別是煤磨區(qū)域的防爆型應(yīng)用，可高效清除地面、設(shè)備表面、溝槽、縫隙、高空管道等難以觸及部位的積塵
有色金屬行業(yè)：能夠迅速清除有色金屬粉塵，顯著提高清潔效率，改善工作環(huán)境
其他行業(yè)：還可應(yīng)用于鑄造車間、3D 打印車間、制藥車間、食品加工、港口碼頭等需要高效除塵的工業(yè)環(huán)境
SINOVAC冶金真空除塵系統(tǒng)STL系列工業(yè)負(fù)壓清掃裝置