SINOVAC 工業粉塵吸塵器
SINOVAC品牌工業吸塵器，是一家擁有8年老品牌的經營廠家，引進國外的先進技術，屬于
全國工業吸塵器的老大，根據不同的行業，在有技術人員做相應的改進，以便能適應于各個行業。

隨著人們生活水平的提高，相應的對生活、工作的環境要求越來越高，而傳統的掃把拖把，在打掃衛生時，不僅浪費大量的時間、精力、人力，而且還會出現二次揚塵，再次污染環境，而工業吸塵器則會一次性把粉塵吸走，不會造成二次揚塵，另外工業吸塵器還有一個優點：吸塵主機不在工作或生活區域，所以不會有噪音干擾，相應的垃圾桶和主機一體，所以也不會給人們造成二次污染。

粉塵特性分析（這是系統設計和選型的基礎�。�
粉塵類型： 明確清掃的粉塵種類（如金屬粉塵、木屑、塑料顆粒、化學品粉塵、食品粉塵、礦物粉塵等）。不同粉塵的物理化學性質（粒徑、密度、濕度、粘性、吸濕性、靜電特性等）差異很大。

危險性評估：

易燃易爆性： 這是重中之重！金屬粉塵（鋁、鎂、鈦、鋅等）、有機粉塵（糧食、塑料、木材、煤粉等）、某些化學品粉塵都具有爆炸風險。必須進行爆炸風險評估（確定Kst, Pmax值，劃分爆炸區域 - ATEX/DSEAR/Zones）并據此設計防爆措施。

毒性/危害健康性： 粉塵是否含有毒有害物質（如鉛、鎘、石棉、硅塵、致癌物等）？這關系到過濾等級選擇、排放標準以及操作人員防護。

腐蝕性/磨損性： 粉塵是否具有腐蝕性或高磨損性？這影響管道、吸嘴、過濾器、風機等材質的選擇（如不銹鋼、耐磨內襯、特殊涂層）。

靜電特性： 大多數粉塵在輸送過程中易產生靜電，積累后可能導致放電火花，成為爆炸源。

🛠 2. 系統設計與選型
防爆要求：

認證： 整個系統（真空主機、管道、閥門、吸嘴、軟管、過濾器、集塵桶等）在爆炸性環境使用的部分必須符合相應的防爆標準（如ATEX, IECEx, NEC）并獲得認證。

措施：

泄爆： 在設備上安裝經認證的泄爆片/泄爆門，將爆炸壓力安全導向指定區域。

隔爆： 在管道關鍵位置（如進入設備前）安裝隔爆閥，阻止爆炸火焰和壓力波沿管道傳播。

抑爆： 在設備內部安裝抑爆系統，探測爆炸初期并快速釋放抑爆劑撲滅火焰。

無焰泄放： 泄爆口安裝無焰泄放裝置，允許爆炸氣體排出但消除火焰。

設備保護級別： 根據爆炸風險評估結果選擇正確的EPL。

靜電控制： 所有導電部件（管道、軟管、吸嘴、過濾器殼體、集塵桶）必須可靠接地（接地電阻通常要求≤10Ω）。使用抗靜電或導電軟管/吸嘴。

惰化： 對于極高風險粉塵，考慮在系統啟動前或運行中使用惰性氣體（如氮氣）置換氧氣。

真空主機：

類型： 根據應用場景選擇固定式、移動式或集中式。

功率/風量/真空度： 根據管道長度、彎頭數量、提升高度、所需吸力（考慮粉塵類型和吸嘴大小）精確計算，確保末端有足夠的吸力。過小則清潔效果差，過大則浪費能源并增加磨損和二次揚塵風險。

材質： 選擇適合粉塵特性的材質（鑄鐵、不銹鋼、特殊涂層等）。

過濾系統：

過濾等級： 根據粉塵粒徑、回收價值、排放標準選擇。常見高效過濾器（如HEPA H13/H14）可過濾99.95%/99.995%以上≥0.3μm顆粒。

濾材： 考慮防靜電、阻燃、防水防油、耐溫、耐化學腐蝕等特性。對于爆炸性粉塵，濾筒結構設計需能承受爆炸壓力波。

清灰方式： 脈沖反吹是*常見高效的方式。設計合理的脈沖壓力、周期和時序至關重要。