制藥廠中央集塵機(jī)SINOVAC工業(yè)吸塵制造商
制藥廠在藥品生產(chǎn)過(guò)程中，從原料處理、制劑加工到成品包裝等環(huán)節(jié)，會(huì)產(chǎn)生大量的藥粉、輔料粉塵等。這些粉塵不僅可能影響藥品質(zhì)量的均一性，還存在交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也會(huì)對(duì)操作人員的健康造成威脅，且部分粉塵可能具有可燃性或腐蝕性。針對(duì)制藥行業(yè)對(duì)衛(wèi)生、安全、合規(guī)性的嚴(yán)苛要求，制藥廠中央集塵系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，成為保障藥品生產(chǎn)環(huán)境潔凈、安全的關(guān)鍵設(shè)備。
粉塵主要是在生產(chǎn)過(guò)程中形成的、并能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮在空氣中的固體顆粒。其分類如下：

1、無(wú)機(jī)粉塵：包括礦物性粉塵（石英、石棉、滑石、煤等）；金屬性粉塵（鉛、錳、鐵、鈹、錫、鋅等及其化合物等）；人工無(wú)機(jī)粉塵（金剛砂、水泥、玻璃纖維等）。

2、有機(jī)粉塵：包括動(dòng)物性粉塵（皮毛、絲、骨質(zhì)等）；植物性粉塵（棉、麻、谷物、亞麻、甘蔗、木、茶等）；人工有機(jī)粉塵（有機(jī)染料、農(nóng)藥、合成樹(shù)脂、橡膠、纖維等）。

3、混合性粉塵：是在作業(yè)環(huán)境中同時(shí)存在無(wú)機(jī)和有機(jī)兩種類型的粉塵，是生產(chǎn)作業(yè)中*常見(jiàn)的粉塵存在形式。

制藥廠中央集塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)​：
（一）材質(zhì)符合制藥標(biāo)準(zhǔn)​
系統(tǒng)所有與粉塵接觸的部件，如管道、吸塵口、過(guò)濾裝置等，均采用 316L 不銹鋼材質(zhì)。這種材質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性和抗玷污性，且易于清潔消毒，完全符合 GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求，避免了粉塵與設(shè)備接觸時(shí)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或材質(zhì)脫落污染藥品。​
（二）全封閉設(shè)計(jì)，防止交叉污染​
系統(tǒng)采用全封閉的管道網(wǎng)絡(luò)和處理流程，從粉塵捕捉到過(guò)濾分離、集中收集，全程無(wú)粉塵泄漏。吸塵口根據(jù)不同生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)（如粉碎機(jī)、混合機(jī)、制粒機(jī)等）進(jìn)行定制，緊密貼合粉塵產(chǎn)生點(diǎn)，確保粉塵在產(chǎn)生瞬間被吸入封閉管道，有效防止粉塵擴(kuò)散到生產(chǎn)車間，避免不同批次、不同種類的藥品原料粉塵發(fā)生交叉污染。​
（三）易清潔與消毒結(jié)構(gòu)​
系統(tǒng)的管道采用快裝連接方式，便于拆卸清洗；過(guò)濾裝置配備在線清洗功能，可通過(guò)自動(dòng)噴淋、蒸汽消毒等方式定期清潔濾材，去除殘留粉塵和微生物。同時(shí)，設(shè)備表面采用光滑無(wú)死角設(shè)計(jì)，減少粉塵堆積和細(xì)菌滋生的可能性，滿足制藥廠定期清潔消毒的衛(wèi)生要求。

粉塵特點(diǎn)：

1、粉塵濃度：同一種粉塵，生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中濃度愈高，接塵時(shí)間愈長(zhǎng)，對(duì)人體危害愈嚴(yán)重

2、分散度：懸浮粉塵顆粒大小的百分比叫分散度.分散度高表示粉塵中微細(xì)顆粒所占的比例大，分散度低表示粉塵中粗大顆粒所占比例大

3、沉降速度：直徑5微米的可吸入粉塵能夠較長(zhǎng)時(shí)間懸浮在空氣中

4、硬度：引起呼吸道粘膜機(jī)械性損傷

粉塵的危害：

1、引起各種塵肺、粉塵沉著癥，

2、有機(jī)粉塵引起的肺部病變、呼吸系統(tǒng)腫瘤、支氣管炎、肺炎、哮喘性鼻炎、支氣管哮喘等疾患，

3、鉛、砷、錳等粉塵能在呼吸道粘膜上溶解并很快被吸收，引起中毒

4、生產(chǎn)環(huán)境中粉塵濃度有不同的衛(wèi)生控制標(biāo)準(zhǔn)。這種標(biāo)準(zhǔn)由衛(wèi)生部門制定，以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布。

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